Waar worden kogellagers voor gebruikt?

Posted on
Schrijver: Randy Alexander
Datum Van Creatie: 3 April 2021
Updatedatum: 13 Kunnen 2024
Anonim
Wat is het verschil tussen een radiaal en axiaal kogellager?
Video: Wat is het verschil tussen een radiaal en axiaal kogellager?

Inhoud

Soms zijn de meest bruikbare apparaten in fysica en engineering de eenvoudigste. Kogellagers laten zien hoe metalen ringen extreem veelzijdig kunnen zijn. Zoals je kunt zien in zoveel veel voorkomende items zoals voertuigen, fietsen, skateboards en andere machines waarbij bewegende metalen onderdelen zijn betrokken, gebruiken mensen al eeuwen de kracht van kogellagers.

Kogellager toepassingen

Stel je voor dat je over een zacht tapijt glijdt terwijl je schoenen draagt. Het kan moeilijk zijn vanwege de wrijving tussen het tapijt en je schoenen, die gemaakt kan zijn van alles, waaronder leer, plastic, hout of rubber. Als je in plaats daarvan sokken droeg, zou het veel gemakkelijker zijn vanwege de veel minder wrijving tussen het zachte tapijt en de materialen van de sokken. Kogellagers werken op dezelfde manier.

Kogellagers verminderen de hoeveelheid wrijving tussen belastingen die erop worden uitgeoefend. Ze doen dit omdat het metalen ballen of rollen zijn die rond een glad metalen oppervlak in een binnenste lus en een buitenste lus bewegen (soms aangeduid als ringen). U kunt leren over de vele toepassingen met kogellagers door hun fysica. Kogellagers dragen soorten belasting in radiale richting en deze belastingen oefenen een loodrechte kracht uit op de rotatieas van het kogellager.

Het glijden van de metalen kogels rond de lussen van het kogellager creëert wrijving tussen een object en het oppervlak dat het object vertraagt. In sommige gevallen nadert het object een stop. Met dit mechanisme kunnen kogellagers worden gebruikt in poeliesystemen of rotatiesystemen die moeten worden geregeld. Het naafwiel van een auto gebruikt bijvoorbeeld een radiale belasting van het gewicht en de stuwkracht van een auto.

In alle gevallen van kogellagers zorgt de balans tussen stuwkracht en radiale belasting ervoor dat kogellagers de wrijving tussen de ballen in de binnenste en buitenste ring verminderen en de belasting van het object aan. Kogellagers nemen de belasting op en brengen deze over van de buitenring naar de binnenring om de bollen in het midden van elke ring gemakkelijk te laten draaien.

Elke bol is verbonden met de twee ringen, maar alleen waar nodig om de wrijving tussen de componenten van het kogellager zelf te verminderen. Om deze redenen zijn kogellagers gemaakt om wrijving te verminderen en de rotatiesnelheid te vergemakkelijken.

Soorten kogellagers

De soorten kogellagers verschillen sterk door hun mechanisme. De meest gebruikte soort is de stijve enkele rij, of radiaal kogellager. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de kogels in diep gegroefde sporen lopen en dankzij de kogellagers met diepe groef kunnen ze zowel radiale als axiale belastingen dragen. Afgedichte versies van kogellagers worden permanent gesmeerd om hun onderhoud te verminderen.

Dubbele rij kogellagers gebruik twee rijen ballen. Het ontwerp geeft meer stijfheid aan de beweging van het lager zelf. Ze worden gevonden in elektromotoren, centrifugaalpompen en elektromagnetische koppelingen. Sommige kogellagers worden zodanig uitgelijnd dat de as een verkeerde uitlijning onder een hoek ten opzichte van de behuizing van het kogellager kan oplossen.

De hoekcontact type van kogellager heeft één zijde van de buitenring afgesneden om meer ballen zichzelf te laten insteken. Deze lagers kunnen dan grote hoeveelheden axiale belastingen in één richting houden en meer kogels in de lagers zelf gebruiken. Dit betekent dat ingenieurs ze in paren in beide richtingen gebruiken om zware lasten te dragen, in een opstelling die ze maakt hoekige dubbele rij kogellagers. Deze soorten kogellagers variëren ook op basis van hun materiaal.

Soorten kogellagermateriaal

Kogellagers variëren in materiaal met stalen, keramische of plastic kogellagers voor verschillende toepassingen. Deze soorten kogellagers verschillen in hoe snel ze kunnen werken, welke temperaturen ze kunnen bereiken en andere eigenschappen die verband houden met het gebruik van kogellagers. Als u de plus- en minpunten van elk type materiaal begrijpt, kunt u een wijdere beslissing nemen als u kogellagers nodig hebt.

Stalen kogellagers

Stalen kogellagers gebruiken componenten die volledig van staal zijn gemaakt of staallegeringen met sporen van andere elementen in de samenstelling. Ze zijn ideale kandidaten voor het hanteren van zeer zware lasten terwijl ze grote rotatiesnelheden behalen bij het ronddraaien.

Dit soort kogellagers kunnen u zeer nauwkeurige metingen geven omdat ze met een hoge mate van precisie zijn vervaardigd. Hun eigenschappen laten stalen carbon kogellagers toe in onder andere sloten, fietsen, rolschaatsen, trolleys en transportmachines.

Het stalen kogellagermateriaal kan helaas corrosie veroorzaken in aanwezigheid van water of gassen die de chemische samenstelling van staal zelf veranderen. Dit soort kogellagers kunnen ook erg zwaar en lawaaierig zijn wanneer ze worden gebruikt in productie- en andere omgevingen.

Stalen kogellagers kunnen erg duur zijn en ingenieurs moeten ook constant metalen metalen smeren om ze efficiënt te laten werken. Als ze niet goed worden onderhouden, kunnen ze leiden tot lagerschade en bereiken ze niet het einde van hun beoogde levensduur.

Fabrikanten maken en verkopen stalen kogellagers in verschillende stijlen. U kunt stalen kogels kopen met grotere hoeveelheden koolstof die worden blootgesteld aan warmtebehandelingen of die zijn gehard door andere methoden. Variaties in koolstofgehalte tussen stalen kogellagers beïnvloeden hun eigenschappen. Koolstofarm staal is te vinden in toepassingen die bestand moeten zijn tegen corrosie, maar niet noodzakelijkerwijs een verhard oppervlak hebben.

Hoewel koolstofarm staalmateriaal kan worden gebruikt in de lineaire as van een kogellager, zijn ze niet geweldig voor contact tussen de kogels zelf. Ze worden meestal gebruikt met een polymeer om schade in deze gevallen te voorkomen. Stalen kogellagers met matige hoeveelheden koolstof zijn sterk, waterbestendig en taai en deze eigenschappen maken ze geschikt voor tandwielen, assen, tapeinden en andere machineonderdelen. Koolstofstaal is het sterkst en het hardst terwijl het bestand is tegen corrosie.

Keramische kogellagers

Keramische kogellagers worden meestal gemaakt als "hybriden" die de buitenring, binnenring en kooi van staal gebruiken met de kogels zelf van keramiek. De keramische eigenschappen laten ze werken met snelle rotaties per minuut terwijl ze hun bedrijfstemperatuur koel houden en beperken hoeveel lawaai ze maken.

Deze hybride keramische staalontwerpen zijn beschadigd door corrosie, maar de keramische ballen zelf zijn minder gevoelig voor corrosie dan stalen materialen, en zijn duurzamer en lichter dan stalen kogellagers.

Dit soort kogellagers kunnen worden gebruikt in elektrische toepassingen waar stalen kogellagers niet kunnen scheuren omdat keramische kogellagers niet-geleidend zijn, maar ze zijn ook erg duur. Keramische kogellagers zijn bestand tegen hoge temperaturen, waardoor ze op hogere snelheden kunnen werken. De prijzen voor sommige van deze kogellagers zijn over het algemeen duur, maar u kunt er ook goedkope versies van vinden.

Het keramische materiaal van deze kogellagers geeft ze een gewicht van minder dan 40% dan die van stalen kogellagers. Ingenieurs produceren ze meestal met keramisch siliciumnitride om deze chemische en fysische eigenschappen te veroorzaken. Ze worden gebruikt in hoeklagers, druklagers, kussenbloklagers, naaldlagers en rollagers. Keramische materialen kunnen sterker zijn dan staal, maar ze zijn over het algemeen stijver als kogellagermateriaal.

Bij het polijsten van keramische stalen kogels wordt een magnetisch veld met een plasmastroom gebruikt. Deze productiemethode geeft hen hogere rotatiesnelheden dan stalen kogellagers. Ze zijn elektrisch isolerend, wat betekent dat ze geen elektriciteit geleiden, dus ze falen niet als er stroom door wordt geleid en ze kunnen functioneren zonder te worden gesmeerd zoals stalen kogellagers moeten zijn.

Plastic kogellagers

Recente innovaties hebben plastic kogellagers geproduceerd met plastic ringen en een plastic kooi, en kunnen worden gekocht in de vorm van ballen gemaakt van plastic, glas of roestvrij staal. Het meest voorkomende kogelmateriaal bij dit type kogellager is de roestvrijstalen kogel. Ze zijn de meest betaalbare optie, maar ze zijn ook zwaarder dan plastic of glassoorten. Ze kunnen ook gemakkelijk magnetisch worden, wat de beweging en fysica van nabijgelegen materialen kan verstoren.

Plastic kogellagers met glazen bollen zijn geweldige keuzes als je metaal niet kunt gebruiken. Ze hebben een hoge chemische bestendigheid en hebben lagere gewichten dan stalen kogels. Plastic ballen voor de plastic kogellagers wegen nog minder en bieden slijtvastheid als ze na verloop van tijd worden gebruikt. De meeste plastic kogellagers zijn zelfsmerend, lichtgewicht en bestand tegen corrosie terwijl ze stil werken.

Dit soort kogellagers zijn helaas niet bestand tegen hoge temperaturen, net als andere kogellagers en kunnen niet omgaan met even hoge belastingen als soms.