Cellulosesponsen zijn een soort kunstmatige spons gemaakt als een goedkoper alternatief voor dure natuurlijke sponzen. De vervaardiging van cellulosesponsen is een soort viscoseproductie. Dezelfde grondstoffen en zeer vergelijkbare verwerkingsstappen worden gebruikt voor verschillende producten die zijn gemaakt van viscose, inclusief sponzen. Het belangrijkste verschil is de vorm van de geëxtrudeerde viscose aan het einde van het productieproces. Cellulosesponsen worden voornamelijk gebruikt voor het reinigen van verschillende oppervlakken door huishoudens of bedrijven.
Koop cellulosevellen gemaakt van katoen of gesneden hennepvezels. Voorgefabriceerde cellulose wordt geleverd in grote, stijve vellen.
Versnipper de vellen en leg de cellulose in een vat of reactor met water gemengd met de natriumhydroxide (NaOH) -oplossing om alkalicellulose te produceren. De NaOH, ook bekend als loog en bijtende soda, dient als een chemische verzachter. Het voegt een natriumion toe aan de celluloseketen, waardoor de cellulose in kortere lengtes wordt gebroken en de viscositeit wordt verlaagd.
Verouder het resulterende mengsel de gewenste tijdsduur om de celluloseketenlengte of polymerisatiegraad te verminderen.
Voeg koolstofdisulfide (CS2) toe om een stof te vormen die natriumcellulose xanthaat wordt genoemd. Verwijder vervolgens overtollig CS2 door vacuüm op de reactor aan te brengen of door te spoelen met lucht of stikstof (N2).
Laad de natriumcellulose xanthate in een draaiende mixer. Voeg meer NaOH-oplossing, natriumsulfaatkristallen, ook glauberzout genoemd, en optionele kleurstof toe. De grootte van de natriumsulfaatkristallen bepaalt de grootte van de gaten of poriën in de voltooide sponzen. Gebruik grove kristallen om ruwe sponzen te maken, zoals die worden gebruikt voor het wassen van auto's, en gebruik kleine kristallen om fijne sponzen te maken, zoals die worden gebruikt voor het aanbrengen van make-up.
Sluit de mixer en laat hem draaien totdat de ingrediënten goed gemengd zijn. Het resulterende materiaal wordt door de industrie "viscose" genoemd. Verouder of "rijp" de viscose-oplossing en filter vervolgens om niet-gereageerde alkali-cellulose te verwijderen.
Giet het viscose-mengsel in grote, rechthoekige vormen. Verwarm de vormen, waarbij de natriumsulfaatkristallen smelten. De resulterende vloeistof loopt weg door openingen in de bodem en laat de gaten achter die karakteristiek zijn voor sponzen. Het gekoelde viscosemengsel wordt een stevig maar poreus blok.
Verwijder de sponsblokken en laat ze weken in een bak bleekmiddel om vuil of andere verontreinigingen te verwijderen en elke kleur die door toevoeging van kleurstof is aangemaakt, op te helderen. Spoel vervolgens de spons in water. Voer desgewenst extra spoelbeurten uit met water om het sponsmateriaal flexibeler te maken. Laat drogen.
Verkoop de sponsblokken aan een converter of snijd de verpakking en verpak deze zelf. Converters snijden de sponzen volgens uw specificaties en verwerken de verpakking en distributie. Als u het afwerkingsproces zelf voltooit, laadt u de sponsblokken in de automatische snijmachine en snijdt u deze op de gewenste grootte. Voltooi de laatste verwerking van de sponzen, zoals het toevoegen van antibacteriële middelen of het opzij lamineren van een schuursponsje met sponslijm. Verpak de sponzen zoals gewenst en doos.